氮?dú)庵脫Q前的準(zhǔn)備工作及條件確認(rèn)：

（1）置換區(qū)域場(chǎng)地平整，置換區(qū)域有明顯的警示標(biāo)志，同時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離帶隔離無(wú)關(guān)人員

（2）置換區(qū)域內(nèi)各設(shè)備、閥門、管道等臨時(shí)標(biāo)識(shí)清晰正確

（3）天然氣管路氣密試驗(yàn)合格。

（4）仔細(xì)檢查流程，隔離系統(tǒng)。

（5）聯(lián)系化驗(yàn)室準(zhǔn)備采樣分析氧含量或準(zhǔn)備可便攜式的氧含量分析儀。

氮?dú)庵脫Q范圍:

（1）本次氮?dú)庵脫Q范圍為長(zhǎng)度為**的管道。

（2）置換系統(tǒng)中涉及到所有管線和設(shè)備上的連通閥門打開。

管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般可用10Mpa的氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用10Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)鈴墓艿肋M(jìn)氣口接入把區(qū)所有儲(chǔ)存容器及連接管道加壓至300—400Kpa；（2）通過(guò)進(jìn)氣口注入氮?dú)夂?，打開排空閥，使容器管道內(nèi)壓力減小至50Kpa以下；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（3）排放時(shí)排放口附近不允許人員靠近（因氮?dú)馐嵌栊詺怏w有窒息危險(xiǎn)）。（4）在設(shè)備或管線使用后，若因維修需再拆卸時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮?dú)庵脫Q方式。此時(shí)之氮?dú)庵脫Q以不致危害保養(yǎng)人員為原則。使用上述方式加壓氮?dú)庵脫Q時(shí)，至少應(yīng)兩次，修復(fù)后再行注入前，亦同上述進(jìn)行氮?dú)庵脫Q程序。氮?dú)庵脫Q后氮?dú)馀欧胖林鞴芫€上之排空閥排放。（5）依照氮?dú)庵脫Q流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa／分鐘速度升壓至〉0.3 MPa，然后緩慢泄壓至0.05MPa。

（6）每次氮?dú)庵脫Q泄壓后在氮?dú)獯祾呖诓蓸臃治鲅鹾浚绻细?，則氮?dú)庵脫Q結(jié)束。

氮?dú)庵脫Q空氣過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)。一般是可燃性氣體通過(guò)的管道或容器在使用前應(yīng)使用氮?dú)庵脫Q。目的是置換出管道內(nèi)的空氣，避免可燃?xì)怏w與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。危險(xiǎn)進(jìn)可能造成內(nèi)燃。注意密封、排放點(diǎn)和置換點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)，一免氣體反串或串入其它線路而埋下事故隱患，以防氮?dú)鉂舛雀叨?使人窒息發(fā)生事故，要注意及時(shí)切斷與其它部分的聯(lián) 系。危險(xiǎn)進(jìn)可能造成內(nèi)燃，每條線路進(jìn)行置換后。