全纖維臺車爐

高精度高溫臺車爐系超節(jié)能型臺車爐，結(jié)構(gòu)精密，采用復(fù)合纖維或全纖維保溫，節(jié)能節(jié)電效果好，高精度臺車爐采用多區(qū)多段發(fā)熱元件， 多區(qū)控溫，多臺微電腦，分區(qū)分段高均溫高精度程序控溫，控溫精度±1℃，能自動高精度執(zhí)行各種熱處理工藝曲線。主要用于對爐溫均勻性和溫度精度要求極高的 鑄鋼件和鑄鐵件，以及精密機(jī)械零件熱處理。

全纖維臺車爐用途：

用于各種金屬機(jī)件和材料的回火、預(yù)熱等熱處理用
溫度：0-800℃
全纖維臺車爐特點：
1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；
2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機(jī)件回火、預(yù)熱用；
3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；
4、電爐裝御料方便，操作條件好；
5、爐門為電動提拉式，操作方便；
6、電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；
7、無污染，環(huán)保效益好

全纖維臺車爐的結(jié)構(gòu)：

爐體爐襯：臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，并采用輕質(zhì)真空球節(jié)能磚與高純纖維復(fù)合爐襯，或采用全陶瓷纖維保溫爐襯，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。
   臺車：臺車爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑，通過自行動作密封機(jī)構(gòu)來減少臺車爐的熱損失，改善爐溫均勻性。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
      爐門：爐門升降通過滾動輪在導(dǎo)軌上下滾動實現(xiàn)，既保證了關(guān)閉爐門時爐門爐體間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機(jī)通過蝸輪蝸桿減速機(jī)，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
    發(fā)熱元件：材質(zhì)采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，防掉絲上斜20°擱絲磚，元件使用溫度高達(dá)1440℃。
      爐底板：臺車上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。
      控溫系統(tǒng)：配套微電腦三區(qū)或多區(qū)程序自動控溫柜，采用三臺或多區(qū)微電腦分別對每區(qū)加熱進(jìn)行高精度自動控溫和爐門臺車運行控制，控溫柜上有三塊或多塊微電腦，一塊多通道彩屏無紙自動記錄儀，主要對爐溫進(jìn)行自動控制和自動記錄?？販毓裰饕ㄟ^微電腦模擬邏輯運算加PID運算自動高精度無觸點8段程序控制臺車爐的溫度，使臺車爐用戶設(shè)定的熱處理工藝溫度程序曲線運行，實現(xiàn)熱處理工藝自動化。控溫精度達(dá)到±1℃。
      為提高爐溫均勻性，高精度高溫臺車爐采用三區(qū)加熱，并按均溫布絲法布置發(fā)熱元件，為補償爐口熱損失，I區(qū)II區(qū)III區(qū)加熱元件布置范圍各不相同，使高精度高溫臺車爐在升溫及保溫過程中保持三區(qū)均溫一致。爐溫均溫性可達(dá)±3-5℃。